품질 인증 품질 관리 과정에서 품질 관리 표준 ISO 9001:2008 및 환경 관리 표준 ISO 14001:2004, 직원 건강 및 안전 관리 표준 OHSAS 18001:2007,...
- 품질 인증
회사의 운영 과정에서 품질 관리 표준 ISO 9001:2008 및 환경 관리 표준 ISO 14001:2004, 직원 건강 및 안전 관리 표준 OHSAS 18001:2007 등 인증된 관리 시스템이 적용되고 있습니다.
회사는 유럽 연합 (EU) 표준으로 모든 알루미늄 제품의 준수에 대한 인증서를 발행합니다.
식품(식품,캔스톡)에 관한 자료의 경우, 마침내 음식과 접촉하게 될 제품의 안전과 위생을 보장하는 모든 사양이 엄격히 준수됩니다. 사양은 각 최종 수신기의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 국제 표준및 고객과의 협력에 따라 설정됩니다. 이러한 안전 규정을 준수하는 것은 사내 감사인뿐만 아니라 고객 스스로에 의해 정기적으로 수행되는 검사에 의해 보장됩니다.
동시에 식품 관련 재료를 처리하는 생산 섹션은 위험 분석을 사용하여 HACCP 시스템을 구현했으며, 중요한 검사점이 설정되어 이러한 물질의 안전에 영향을 줄 수 있는 위험을 예방하고 제거합니다.
- 지속적인 개선 프로세스(CIP)
CIP 방식은 찰코 알루미늄 내 기업 철학의 필수적인 요소입니다. CIP의 목적은 모든 직원의 특정 경험과 개인의 창의성을 활용하는 것입니다. 제품 개발, 제조 및 판매와 관련된 모든 프로세스는 품질, 비용 및 시간 및 폐기물 회피 측면에서 가능한 개선을 찾기 위해 지속적으로 평가됩니다. 물론, 작업환경의 안전성 개선과 전반적인 근로조건의 개선도 CIP 공정의 중요한 측면이기 때문에 인적 요소도 높은 우선순위를 부여한다.
찰코 알루미늄 내의 CIP 조직은 효율적인 팀을 기반으로 합니다. 이들은 CIP 중재자, CIP 코디네이터 및 CIP 운영 위원회와 같은 기능 및 기관에 의해 지원됩니다. CIP 활동과 관련된 작업, 경험 및 결과에 대해 모든 직원에게 지속적으로 조언하는 것은 프로세스의 지속적인 성공을 위한 핵심 요구 사항입니다. 이는 개별 팀의 CIP 활동에 대한 간결하고 이해하기 쉬운 정보를 용이하게 하는 표준화된 보고 형식을 기반으로 게시판, 인트라넷, 일반 뉴스레터 및 CIP 이벤트와 같은 다양한 통신 채널 및 계측기를 통해 달성됩니다. 제안된 모든 개선 사항은 모든 직원이 액세스할 수 있는 중앙 데이터베이스에서 수집 및 처리됩니다. 관리자는 제안을 체계적으로 평가하고 제안을 처리하며 보너스 지급을 처리해야 합니다.
CIP는 다음과 같은 것입니다.
기업 문화
문제 해결 기술
오피스-CIP
포커스-CIP
프로젝트-CIP
아이디어 관리
밀-CIP
6 S (안전하고 깨끗하며 깔끔하고 인체 공학적인 상태로 직장을 데려오기 위해)
시각화
CIP 그룹워크
- 우수 센터
Chalco Aluminum의 엔지니어, 디자이너 및 야금사, 영업 담당자와 함께 고객과 협력하여 무수한 애플리케이션을 위한 혁신적인 제품 및 합금을 개발합니다. Luoyang 시설에 위치한 "우수 센터"의 엔지니어링 전문가들은 가장 과세한 설계 및 제조 과제를 해결하기 위해 주조, 압출, 단조 및 롤링을 위한 공정 개발 장비를 사용합니다.
이러한 모든 프로세스는 전자 현미경 검사및 고급 CAD/CAM 시스템과 같은 분석 도구에 의해 지원됩니다. 합금 개발은 Chalco 알루미늄이 더 많은 부식 방지 제품을 만들거나 용접성과 강도를 높이는 데 목적이 있는지 여부에 관계없이 가능성을 확대하고있는 또 다른 연구 영역입니다.
- 클레임의 경우
수량 및 품질과 관련하여 불일치가 있는 경우 구매자는 배출 포트에서 물품을 수령한 날로부터 30일 이내에 불만을 제기해야 합니다. 불만이 진짜로 발견 된 경우, 구매자는 판매자의 요청으로 충분한 사진과 비디오를 제시해야하며, 판매자는 합의 된 보상 금액을 송금하여 다음 30 일 이내에이 청구를 해결해야합니다. 포장에 무례한 로딩 및 언로딩으로 인해 문제가 있는 경우 보험회사에 직접 청구하십시오.
